裂纹的主要缺陷之一是nm360耐磨板宽板坯连铸机，使产品质量变差。我们需要分析和控制它。中间坯裂纹主要发生在板坯上，板坯表面边长约50mm?90毫米，可以起伏不规则的裂缝。在钢分析元素、铸造速度和辊缝控制精度方面的影响更大。为此，控制措施是：
1.钢成分
大方nm360耐磨钢板的裂纹多发生在含碳量为0.13%-0.18%的合金中。因此，钢的成分设计将满足客户的要求，以避免包晶反应区可能的碳含量，并减少锰、磷和硫等偏析元素的量，这是内部裂纹控制的中间环节。
2.精密设备
辊缝偏差截面是导致nm360耐磨钢板中板大面积重焊产生裂纹的关键因素。因此，使用管理装置加强保证弧段误差小于0.3毫米，辊缝值误差小于0.5毫米，并尽量保证小于0.3毫米，为了进一步加强和维护夹紧检测仪器，保证辊缝测量的准确性和可靠性，反映正确的设备状态，我们发现板况不良的问题应及时更换。
至少一个低角色中的每一个都占用了样品的宏观检验时间，低倍率的异常情况可以更及时的被检测出来，及时反映出来的总结可以对每个样品的低倍率进行分析，计算出裂纹在裂纹形状中间的位置，从而及时解决目标措施，避免问题的扩大。
为增加冷却水的消耗，每段配水优化焊接的nm360耐磨钢板钢坯表面温度上升不超过100/m，生产过程中加强并停止对浇注水口的检查，清洗或更换堵塞、分叉、偏出水口和水口，确保覆盖平整。加强二次冷却水管道和过滤器的管理，防止过滤器生锈或污泥堵塞。
5.连铸稳定性
连铸机的浇铸速度和浇铸工艺会影响过热路面nm360耐磨钢板坯的柱状晶度比例、凝固壳的厚度和凝固端的位置，浇铸速度过高又增加了中间裂纹过热的危险，所以浇铸保机密三周恒浇铸，我?恒温、恒速、恒液位。严格控制20过热。铸造速度波动不超过0.05米/分钟。中间包浇注应尽量保持在较高的水平，以避免夹渣，减少影响板坯内部质量的不稳定浇注。
山东源达旺钢材有限公司长期经营nm360耐磨钢板，nm400耐磨钢板，nm450耐磨钢板，nm500耐磨钢板，高锰耐磨钢板等各种材质的高强度耐磨板产品。产品规格为：厚度4-80mm，宽度1500-2000mm，长度6000-12000mm,。产品广泛应用于集装箱上，火车上，油罐，结构件的焊接及制造行业。
耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
