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常见元素对耐磨400耐磨板性能的影响

  作者:{content:author}  来源:{content:source}  时间:2019-11-26   访问量:1172  【打印此页】  【关闭

  常见元素对耐磨400耐磨板性能的影响

  1. 碳

  (1)含碳量的增加,使得碳素钢的强度和硬度增加,而塑性、韧性和焊接性能下降。

  (2)一般情况下,当含碳量大于0.25%时,碳钢可焊性开始变差,故压力管道中一般采用含碳量小于0.25%的碳钢。含碳量的增加,其球化和石墨化的倾向增加。

  (3)作为高温下耐热用的高合金钢,含碳量应大于或等于0.04%,但此时奥氏体不锈钢的抗晶间腐蚀性能下降。

  2.硅

  (1)硅固溶于铁素体和奥氏体中可起到提高它们的硬度和强度的作用。

  (2)含硅量若超过3%时,将显著地降低钢的塑性、韧性、延展性和可焊性,并易导致冷脆,中、高碳钢回火时易产生石墨化。

  (3)各种奥氏体不锈钢中加入约2%的硅,可以增强它们的高温不起皮性。在铬、铬铝、铬镍、铬钨等钢中加入硅,都将提高它们的高温杭氧化性能。但含硅量太高时,材料的表面脱碳倾向增加。

  (4)低含硅量对钢的耐腐蚀性能影响小大,只有当含硅量达到一定值时,它对钢的耐腐性能才有显著的增强作用。含硅量为l5%~20%的的硅铸铁是很好的耐酸材料,对不同温度和浓度的硫酸、硝酸都很稳定,但在盐酸和王水的作用下稳定性很小,在氢氟酸中则不稳定。高硅铸铁之所以耐腐蚀,是由于当开始腐蚀时,在其表面形成致密的SiO2薄层,阻碍了酸的进一步向内侵蚀。

常见元素对耐磨400耐磨板性能的影响

  3.硫、氧在碳素钢中的作用

  硫和氧作为杂质元素常以非金属化合物(如FeS、FeO)形式存在于碳素钢中,形成非金属杂质,从而导致材料性能劣化,尤其是硫的存在引起材料的热脆。六和磷是钢中要控制的元素,并以其含量的多少来评定碳素钢的优劣。

  (由于FeS可与铁形成共晶,并沿晶界分布),Fe-FeS共晶物的熔点为985℃,当在1000~1200℃温度下,对材料进行压力加工时,由于它已经熔化而导致晶粒开裂,使材料呈现脆性。这种现象称为热脆。)

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