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nm400耐磨板化学成分及原始组织对淬火裂纹的影响

  作者:{content:author}  来源:{content:source}  时间:2019-11-08   访问量:1159  【打印此页】  【关闭

  nm400耐磨板钢件化学成分对淬火裂纹的影响是什么

  nm400钢板中的含碳量和合金元素对钢的淬裂倾向有重要影响。

  (1)nm400钢中含碳量增加时,热应力影响减弱,组织应力影响增强。

  在水中淬火时,工件的表面压应力变小,而中间的拉应力极大值向表面靠近。在油中淬火时,表面拉应力变大。所有这些都增加了淬火开裂倾向。

  淬火开裂发生在碳的质量分数为0.4%以上,Ms点330℃以下的钢中。碳的质量分数低于0. 4%,Ms点在330℃以上的钢并不产生淬火裂纹。

  生产实践证明,选用wc=0.4%以下的钢种可以避免零件的淬火裂纹。

  (2)合金元素对淬裂的影响是复杂的。合金元素增多时,钢的导热性降低,增大相变的不同时性;同时因合金含量增大,强化了奥氏体,难以通过塑性变形来松弛应力,因而增加了热处理内应力,有增加淬裂的倾向。然而合金元素含量增加,提高了钢的淬透性,如果用较缓和的淬火介质淬火,则可以减少淬裂倾向。

  此外,有些合金元素如钒、钛等有细化奥氏体晶粒的作用,可以减少钢的过热倾向,因而减少了淬裂倾向。

  nm400耐磨板原始组织对淬火裂纹的影响是什么

  淬火前nm400钢件的原始状态和原始组织对淬裂的影响很大。

  (1)生产实践证明,在结构钢中,铸造状态、锻造状态、焊接状态、热轧状态和冷轧状态的工件,由于管理不当,遗漏了预备热处理或未进行正确的预备热处理,常常是造成淬火裂纹的重要原因。处于这些状态的工件,由于粗大的奥氏体晶粒未得到消除,重新淬火时这些粗大组织将被“遗传”,使得淬火马氏体组织粗大,脆性增大;同时,由于粗大的原始组织则会引起组织的不均匀性增大,内应力增大,这些都会导致形成淬火裂纹。

  (2)淬火前原始组织中的珠光体形态的影响,对原始组织为片状珠光体的钢件,必须严格控制淬火加热温度和保温时间。否则,将因钢件过热导致产生淬火开裂。

nm400耐磨板化学成分及原始组织对淬火裂纹的影响

  具有球状珠光体原始组织的钢件,在淬火加热时,因为球状碳化物比较稳定,在向奥氏体转变过程中碳化物的溶解较慢,往往残留少量的碳化物,这些残留的碳化物阻碍了奥氏体晶粒长大,与片状珠光体相比,淬火可以获得较细的马氏体。另外,球状珠光体的比体积也较片状珠光体的大,所以淬火后球状珠光体比体积变化小。因此,原始组织为均匀球状珠光体的钢对减少裂纹来说,是淬火前较理想的组织状态。

  (3)实践证明,片状珠光体较球状珠光体淬裂倾向性大。

  在生产中,常常产生重复淬火开裂现象。这是由于二次淬火前未进行中间正火或中间退火所致。未经退火而直接二次淬火重新加热时,奥氏体晶粒极易显著长大,引起过热。因为在淬火组织中没有阻碍奥氏体晶粒长大的碳化物存在。

  进行中间退火可使钢中二次碳化物重新出现,致使重新淬火加热时晶粒的长大受到一定的限制。

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