清除危害产品质量的表面缺陷，是提高nm360耐磨板产品质量、降低生产成本、增加经济效益的一项有效措施。表面缺陷清理方法很多，各种方法都有不同的特点和不同的应用范围。选择时要考虑成品表面质量的要求，生产的钢种和产量，产品表面存在缺陷状况等因素。常用的表面缺陷清理方法有火焰清理、风铲清理、砂轮清理和剥皮等4种。
(1)火焰清理。是生产效率最高、成本最低的清理方法。同风铲清理相比火焰清理的处理速度高10～15倍，吨钢成本便宜一半以上。适用碳素钢及部分低合金耐磨钢钢的表面清理。用于清理高碳钢和合金钢时，钢要保持一定的温度，否则清理后会发生龟裂。一般放在轧机后面作在线全面清理。选择性的局部缺陷清理则采用人工操作。
(2)风铲清理。适用于高碳钢、合金耐磨板钢产品冷状态下的清理，也适用于一些含碳量比较低，用火焰清理会产生不易铲除的粘铁皮的钢种，以提高成品质量。
(3)砂轮清理。适用于清除硬度很高的高级合金钢的表面缺陷和质量要求较严产品的表面缺陷。也用在自动化程度高的自动清理线上。
(4)剥皮。用车、铣、刨等机加工方法把表面有缺陷的一层金属去掉。适用于重要用途合金耐磨钢的表面缺陷的清理，成本很高。
