Nm450耐磨板磨损是一种表面损伤行为。在相互作用的摩擦偶作用下，其表面
底土的形态、成分、结构和性能会随着时间而改变。由于载荷和摩擦热，地下结构也会发生变化。同时，不断的摩擦会增加零件的表面磨损并产生磨损残留物。因此，对nm450耐磨板进行磨损失效分析和持续改进非常重要。磨损失效分析可基于以下三个方面：
(1)磨损表面形貌分析。磨损件的表面形貌是磨损失效分析的第一个直接数据。代表设备在一定工况下的运行状态，也代表磨损
开发过程发生。
1)宏观分析。可以通过放大镜观察、物理显微镜观察等，获得磨损表面的宏观特征，初步判断失效模式。
2) 微量分析。用扫描电子显微镜对磨损表面的形貌进行微观分析，可以观察到许多宏观分析无法观察到的细节，有助于确定磨损的出现过程和磨损残留物的形成过程.
很重要。
(2) 底土磨损分析。磨损表面下一层厚厚的金属在磨损过程中会发生较大的变化，成为判断磨损过程的重要依据之一。
nm450耐磨板在磨损过程中，磨损件次表层的变化主要包括以下三个方面：
1)冷作应变硬化，硬化程度远强于常规冷作硬化;
2)由于摩擦热、变形热等的影响，在次表层可以观察到回火、恢复再结晶、相变、非晶层等。金属结构;
3) 可以观察耐磨复合涂层裂纹的形成、裂纹的扩散和扩展以及磨损残留物的生成和剥落过程，为理论研究提供了重要的实验依据。
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