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淄博高强度nm360耐磨板深冲存在的问题及对策

  作者:源达旺小编  来源:www.08al.com  时间:2021-10-19   访问量:1262  【打印此页】  【关闭

  nm360耐磨板产品以其精美的外观、优良的耐腐蚀性、耐高温氧化性、耐高低温性深受人们喜爱,越来越多地应用于装饰装修、轻工、民用五金、设备及家电厨房等行业。由于此类产品的外观质量要求很高,所以很难保证高光产品的表面在产品的整个加工过程中不会被划伤或划伤,特别是由于深拉耐磨板特性高强度nm360耐磨来料模具材料选择、热处理、加工、工艺润滑问题直接影响产品质量、产量、成本和模具寿命。

  1. 椎板粘连和拉深肿瘤的特点。

  由于高强度nm360耐磨板屈服强度高,硬度高,冷加工硬化效果显着,深冲时钢板的特性如下:

  1)导热系数比普通低碳钢差,变形力大。

  2)钢板在拉伸时塑性变形严重硬化,拉伸时容易产生起皱,对坯料要求较大的合模力。

  3)拉拔模圆角处的钣金弯曲和反弯引起的弹性恢复,一般会在产品的侧壁上形成嵌入变形,因此应增加尺寸精度和形状要求高的产品。成型过程来实现。

  4) 钢板深冲时容易出现粘结瘤。

  2. 解决方案

  薄板拉深过程中粘瘤的问题一直困扰着生产现场,给生产者带来了很大的问题,但是由于粘瘤的形成涉及摩擦学等问题,影响因素很多。目前,我们只能从不同角度提出防止粘连瘤形成和减少的措施。

  2.1 模具工作部分的材料选择和热处理

  针对粘连瘤的问题,模具材料的选择应根据钢板材料与模具材料的亲和力来选择。应注意两点:一是选择抗粘连性强的模具材料,二是耐磨减摩的模具材料。

  2.2 模具工作部分的表面处理

  nm360耐磨钢板拉丝模的表面质量非常高。较低的表面粗糙度可以减少摩擦并提高粘合强度。拉丝模磨好后,去除加工痕迹更为重要。研磨和抛光过程在模具制造中经常被忽视。应该注意。在模具加工的整个过程中,抛光工作量要占三分之一,因为钢板产品的外观质量高度依赖于模具抛光技术。降低了模具表面的粗糙度,从而减少了模具的磨削次数,从而提高了模具的使用寿命。

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