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nm450耐磨板采用等离子切割不垂直的原因

  作者:admin  来源:本站  时间:2019-10-11   访问量:1627  【打印此页】  【关闭

  从nm450耐磨板切割断面痕迹分析,主要还是受切割设备的影响导致收口不平整。具体来说主要是切割处理不合理造成的。

  1. 是对割枪位置的固定,必须高度合理且要垂直,前后、左右都不能有偏差;

  2. 是对数控等离子切割机的调整,必须将割炬调整到最佳,过大或过小都会影响铸坯的割面;

  3. 是方坯铸机切割机中割枪的摆动、定位控制件斜板不宜短,现场的斜板适当地加长约7cm,摆轮加长约2cm,解决了割枪移动过程中引起的抖动问题;

  4. 是机械部件的结合要紧密,轴承、销孔的间隙不能过大,因为切割过程是在铸坯的移动情况下同时进行,机械各部件的松动会引起割枪的摆动,进而影响到切割效果。

  切割电流

  增加切割电流同样能提高等离子弧的功率,但它受到最大允许电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。

  气体流量

  增加气体流量既能提高弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能正常进行。

nm450耐磨板采用等离子切割不垂直的原因

  电极内缩量

  所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。

  割嘴高度

  割嘴高度是指割嘴端面至被切割nm450耐磨板工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。

  切割速度

  以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下,应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。

  切割方法

  等离子切割方法除一般形式外,派生出的形式还有水压缩等离子切割等。最常用的方法是一般等离子切割和空气等离子切割。

  一般切割

  一般的等离子切割不用保护气,工作气体和切割气体从同一喷嘴内喷出。引弧时,喷出小气流离子气体作为电离介质;切割时,则同时喷出大气流气体以排除熔化金属。

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