衢州NM450耐磨板的激光切割是热切割方法之一。聚焦高功率密度激光束用于照射工件,以快速熔化、蒸发、烧蚀或达到被照射材料的燃点。同时,与光束同轴的高速气流被用来吹掉熔化的材料,从而切割工件。激光切割nm450耐磨板有哪些穿孔技术?
任何一种热切割技术,除了少数情况下可以从木板的边缘开始,一般都必须穿过木板上的一个小孔。以前,在激光打孔和复合时,先用打孔机打孔,然后用激光从小孔开始切割。没有打孔装置的激光切割有两种基本方法:
连续激光照射喷孔——材料以在中心形成凹坑,然后通过与激光束同轴的氧气流快速去除熔融材料以形成孔。通常,孔的尺寸与板的厚度有关。爆破孔的平均直径是板厚的一半。因此,对于较厚的板,爆破孔直径较大且不圆。它不适用于加工精度高的零件,只能用于废料。此外,因为用于穿孔的氧气压力与用于切割的氧气压力相同,所以飞溅较大。
脉冲穿孔——使用高峰值功率脉冲激光来熔化或蒸发少量材料,并且空气或氮气通常用作辅助气体来减少由于放热氧化引起的孔膨胀。切割过程中气体压力低于氧气压力。每个脉冲激光只产生小颗粒射流,并一步一步深入,因此厚板的穿孔时间需要几秒钟。穿孔完成后,用氧气替换辅助气体进行切割。这样,射孔的直径较小,其射孔质量优于爆破射孔。用于此目的的激光器不仅应该具有更高的输出功率;更重要的是光束的时空特性,所以一般的横流CO2激光器不能满足激光切割的要求。此外,脉冲射孔还需要更可靠的气路控制系统,以实现气体类型、气体压力和射孔时间控制的切换。
在脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,应该注意从工件静止时的脉冲穿孔到工件的恒速连续切割的过渡技术。理论上讲,加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气压等。通常可以改变,但实际上由于时间太短,不可能改变上述条件。在工业生产中改变平均激光功率更为现实。具体的方法是改变脉冲宽度。改变脉冲频率;同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明第三种效果最好。
介绍了衢州NM450耐磨板的激光切割打孔技术,希望能给用户带来帮助。如果有更多的问题需要解决,请继续关注山东源达旺网站。